La méthode ABC (Activity Based Costing) appliquée au BTP

La méthode ABC (Activity Based Costing) aide les entreprises du BTP à mieux comprendre et gérer leurs coûts directs et indirects, en particulier en optimisant la gestion des stocks de matériaux et équipements. Cet article explique comment cette approche peut transformer votre gestion financière, augmenter vos marges et améliorer vos processus de stockage et d'approvisionnement.

Qu’est-ce que la méthode ABC de classification des stocks ?

L'approche ABC (Activity Based Costing) est une méthode de gestion de la performance. Elle permet de mieux comprendre les coûts et d’optimiser la rentabilité d’un chantier.

Définition de la méthode ABC de classification des stocks 

La méthode ABC de classification des stocks est une approche de gestion permettant d'organiser les marchandises d'un entrepôt de manière efficace, en fonction de leur importance pour l'entreprise, de leur valeur, et de leur taux de rotation. Avec ce système, l'achat et le réapprovisionnement des stocks sont effectués en fonction de l'apport économique qu'ils représentent, plutôt que de leur volume ou quantité.

La méthode ABC repose sur la loi de Pareto (ou loi 80-20), qui indique que 20 % des produits fréquemment utilisés sur un chantier représentent 80 % de la valeur d'utilisation des stocks. Appliquée à la gestion des stocks, cette logique révèle que 20 % des articles correspondent à 80 % des mouvements de marchandises, alors que les 80 % restants génèrent seulement 20 % de ces mouvements.

Les catégories de stocks avec la méthode ABC

Nous classons ainsi stocks en trois grandes catégories :

Les articles A

Ces articles représentent généralement 20 % de la quantité totale des stocks mais sont utilisés le plus fréquemment sur le chantier. Ils sont donc stratégiquement les plus importants pour l'entreprise. Ils demandent le plus d'investissement et génèrent 80 % des mouvements de marchandises. Il est primordial d'éviter la rupture de stock pour cette catégorie. 

Les articles A sont normalement situés dans les zones les plus accessibles de l'entrepôt, à proximité des quais de sortie. Cela permet un accès direct et facile pour les équipes de chantier.

Les articles B

Ils constituent environ 30 % des stocks et ont une rotation moyenne. Leur importance pour l'entreprise est inférieure à celle des produits de catégorie A. Il est nécessaire de surveiller l'évolution des articles B pour s'assurer qu'ils ne passent pas aux catégories A ou C. 

Ces articles se situent dans les zones intermédiaires de l'entrepôt, avec un accès moins direct que pour les produits A.

Les articles C

Ces produits représentent environ 50 % des références stockées mais sont les moins utilisés sur les chantiers. Étant les moins stratégiques, les ressources consacrées à leur gestion sont réduites et leur réapprovisionnement dépend souvent des stocks de sécurité. 

Ces articles occupent généralement les zones les plus élevées ou les moins accessibles de l'entrepôt, ainsi que les zones les plus éloignées des quais de sortie.

Exemple pratique 

Par exemple, dans un entrepôt d’une entreprise de construction spécialisée dans le gros œuvre, la méthode ABC permet d'attribuer précisément les coûts de stockage et de manutention en fonction de la fréquence d'utilisation des articles. Les matériaux fréquemment utilisés comme les sacs de ciment, les aciers et les parpaings, qui représentent 20 % des articles mais 80 % des mouvements, seraient classés en catégorie A et placés dans des zones facilement accessibles. Les matériaux utilisés de manière intermédiaire, comme les échafaudages et les panneaux de coffrage standards, seraient classés en catégorie B et stockés dans des zones intermédiaires avec un accès modéré. En revanche, des matériaux volumineux mais rarement utilisés, comme des éléments de coffrage spécifiques, des équipements de levage ou des isolants spécialisés, seraient classés en catégorie C et stockés dans des zones moins accessibles.

La méthode ABC donne ainsi une vue claire de l'utilisation des stocks et des coûts engendrés. Cela aide les entreprises à améliorer leurs processus et leur efficacité.

Mise en place de la méthode ABC en 4 étapes

La méthode ABC permet donc de mieux comprendre et gérer les stocks. Voici les étapes pour la mettre en place dans votre entreprise.

Identification des articles stockés dans votre entrepôt

Cette première étape consiste à identifier tous les articles stockés dans l'entrepôt et à les classer selon leur importance, leur valeur et leur fréquence d'utilisation. Cela inclut des matériaux, des outils et d'autres ressources nécessaires pour les chantiers de gros œuvre. 

Vous pouvez solliciter les responsables de l'entrepôt, les conducteurs de travaux et les chefs d’équipe pour cette tâche.

Attribution des coûts aux activités

Une fois les articles identifiés, ils doivent être classés dans les trois catégories en fonction de leur fréquence d'utilisation et de leur importance stratégique :

• Articles A : articles fréquemment utilisés (environ 20 % des articles) mais représentant 80 % des mouvements de stock. Exemple : sacs de ciment, barres d'armature, parpaings.
• Articles B : articles avec une rotation moyenne (environ 30 % des articles). Exemple : échafaudages, coffrages.
• Articles C : articles rarement utilisés (environ 50 % des articles) et représentant une faible part des mouvements de stock. Exemple : certains types d'isolants ou équipements spécialisés.

Détermination des critères de stockage et de manutention pour chaque catégorie

Pour chaque catégorie d'articles, déterminez les critères de stockage et de manutention. Cela peut être la localisation dans l'entrepôt, la fréquence des réapprovisionnements et les ressources allouées à la gestion de ces stocks :

• Articles A : ils doivent être placés dans des zones facilement accessibles, à proximité des quais de sortie pour un accès rapide.
• Articles B : ils sont plutôt positionnés dans des zones intermédiaires avec un accès modéré.
• Articles C : ils sont situés dans les zones les plus élevées ou les moins accessibles de l'entrepôt, ainsi que les zones les plus éloignées des quais de sortie.

Suivi et ajustement des stocks

Après avoir mis en place la classification ABC, il est important de surveiller et d'ajuster régulièrement les stocks en fonction des besoins réels et des changements dans les projets de construction. Cela inclut :

• Le suivi de la rotation des stocks : analysez régulièrement les mouvements de stock pour ajuster les catégories si nécessaire.
• Un ajustement des niveaux de stock : assurez-vous que les niveaux de stock des articles A sont suffisants pour éviter les ruptures, et que les articles B et C sont maintenus à des niveaux optimaux pour minimiser les coûts de stockage.

La méthode ABC permet d'obtenir une vue très détaillée de la gestion des stocks. Elle facilite une optimisation de l'espace de stockage et des ressources allouées, et contribue à une gestion plus efficace des chantiers.

Les avantages de la méthode ABC de classification des stocks dans le secteur du BTP

La mise en place de la méthode ABC pour la gestion des stocks offre plusieurs avantages pour améliorer l'efficacité et la rentabilité d'une entreprise de construction : 

• Compréhension des coûts de stockage : en classant les articles en catégories A, B et C, les entreprises peuvent mieux comprendre et gérer les coûts associés au stockage et à la manutention des matériaux.
• Réduction des coûts de stockage inutiles : en se concentrant sur les articles les plus fréquemment utilisés et en réduisant les stocks de matériaux moins critiques, les entreprises peuvent minimiser les coûts de stockage superflus.
• Gestion axée sur le contrôle précis des stocks : la méthode ABC permet un suivi plus rigoureux et une gestion plus précise des niveaux de stock. Cela réduit les risques de rupture ou de surstockage.
• Optimisation des marges et amélioration de la logistique : en ajustant les processus de stockage et de réapprovisionnement en fonction de la catégorie des articles, les entreprises peuvent améliorer leur logistique et optimiser leurs marges bénéficiaires.

L'application de la méthode ABC nécessite un investissement initial en connaissances spécialisées et parfois l'aide de consultants externes. Les avantages en termes de gestion des stocks et de rentabilité la rendent toutefois efficace pour de nombreuses entreprises.

En utilisant la méthode ABC pour la gestion des stocks dans le BTP, les entreprises peuvent non seulement réduire les coûts de stockage inutiles, mais aussi assurer une disponibilité constante des matériaux. Cela améliore ainsi la fluidité des opérations et la satisfaction des clients.

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